近幾年，四通鍋爐堅持推行6S管理，隨著工作的推進，目前各生產區(qū)域整潔有序，安全標識明確、通道暢通、工具架物品擺放規(guī)范、物品標識清楚，有力地促進了工作質量和工作效率的提高。員工們表示越來越能感受到6s管理所帶來的變化，不僅環(huán)境整潔了、秩序規(guī)范了、安全保證了，整個人的精神狀態(tài)也隨之變得更好了，工作效率也提升了。 走進車間，會看到現場管理發(fā)生了很大的變化，生產現場干凈，沒有煙頭和紙屑、做好的鍋爐成品擺放整齊有序，原材料管件等均劃出了專門的存放區(qū)域。
隨著企業(yè)高科技的發(fā)展、高尖端產品的生產，國內好的企業(yè)始終將6S管理貫徹到日常工作中。接下來讓我們再來重溫一下6S的定義，以更飽滿的精神狀態(tài)、更高的工作標準把6S工作做到極致。 6S管理是由整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個要素構成。
整理
就是將工作區(qū)域的任何物品區(qū)分為有必要和非必要兩種，除了有必要的留下來，其它物品都需清除。首先目的是騰出空間，空間活用，防止誤用，創(chuàng)建清爽的工作場所。其次物品有無必要的判斷依據要根據生產工作現場自身的諸如工藝規(guī)范、工藝定額、工時定額等來確定。整理后，進行區(qū)域劃分、作標識等;
整頓
將工作區(qū)域保留下來的必需品按照規(guī)定擺放整齊并加以標識。首先目的是使工作場所井井有條，減少尋找物品時間，整齊的工作環(huán)境可以消除過多的積壓品。其次整頓的實施應具備相應的管理流程，履行非必需品整頓處理的相關手續(xù)，做好記錄并備案; 清掃
將自己的工作區(qū)域看的見與看不見的區(qū)域清掃干凈，保持干凈、長期保持一個亮麗的工作場所。首先是穩(wěn)定產品品質，減少工業(yè)傷害。其次清掃是改善現場環(huán)境的重要行動和措施，是消除生產現場跑冒滴漏的群眾性管理工作; 清潔
維持上面整理、整頓、清掃成果。保持良好的工作環(huán)境以促進現場的有序生產。同時在清潔過程中規(guī)定每天6S管理時間;
素養(yǎng)
讓每位員工養(yǎng)成依據規(guī)則做事的良好習慣，培養(yǎng)積極主動的工作精神。目的是培養(yǎng)具有良好習慣和遵章守紀的員工，營造團隊精神; 安全
重視全員安全教育，樹立安全第一、預防為主的安全生產觀念，創(chuàng)造一個不必讓人擔心的工作環(huán)境。
6S工作也是一種態(tài)度和習慣問題，只要大家平時養(yǎng)成良好的工作習慣，按要求規(guī)范管理，日常的整理整頓工作就變得很簡單了，也不需要額外花更多的時間去做。這工作需要我們長期堅持做，并以高度的責任感和不走樣的執(zhí)行力來規(guī)范生產現場。